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立方氮化硼刀片,CBN刀片炕贵,陶瓷刀片
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金剛石超薄切割片(切割切斷硬質合金圓棒梆奈,玻璃管等行業(yè)使用)
發(fā)布單位: 立方氮化硼刀具,CBN刀片,陶瓷刀片,HLCBN刀具 . 所屬類別: 金剛石超薄切割片 . 點擊查閱: 17518 次.
金剛石超薄切割片(切割切斷硬質合金圓棒称开,玻璃管等行業(yè)使用)簡介:
金剛石超薄切割片簡介: 華菱超硬金剛石超薄切割片(又名金剛石超薄切割砂輪)亩钟;主要用于切割硬質合金圓棒,玻璃(如玻璃管切斷)舞涮、石英管林慷、陶瓷材料,磁性材料未然,半導體否胸,印刷電路板;也應用于工具哮昧,軸承馆梦,模具,精密陶瓷宵绒,聚晶鉆石建淘,電子光學,珠寶浴恐,鞋業(yè)咪枷,家具,刀具等制造行業(yè)总枢。 華菱超硬基體型樹脂結合劑金剛石超薄切割片在硬質合金圓棒切割打恕,玻璃管切割行業(yè)應用廣泛。 金剛石超薄切割片的標準如下:
產品名稱:金剛石超薄切割片
材質:金剛石
品牌:華菱超硬
作用:精密切割渠缕,切斷
優(yōu)勢應用領域:主要用于切割硬質合金圓棒鸽素,玻璃(如玻璃管切斷)、石英亦鳞、陶瓷材料馍忽,磁性材料,半導體燕差,印刷電路板遭笋。也應用于工具坝冕,軸承,模具瓦呼,精密陶瓷喂窟,聚晶鉆石,電子光學央串,珠寶磨澡,鞋業(yè),家具质和,刀具等制造行業(yè)队乔。                
主要特點:
1挥疲、高精度啸需,可用于精密開槽及切斷,可減少工序饼贰,切割加工表面質量好。
2各祠、切縫窄酌尔,可大幅提高貴重原材料的利用率
3、效率高渺纯,切割鋒利
4跺榆、高剛性,高強度正蹋,使用壽命長重蕉。
產品分類:
一,按結合劑分:樹脂結合劑和金屬結合劑钧宠。
1男窿, 樹脂結合劑切割片:特點是:樹脂結合劑切割片自銳性好、切割鋒利瑟曲,結合劑富有彈性饮戳、可提高加工表面質量,華菱帶基體的金剛石切割片常用于切割玻璃管洞拨,硬質合金棒料扯罐、鎢鉬難熔合金圓棒切槽切斷領域。
2烦衣,  金屬結合劑切割片特點:金屬結合劑把持磨料能力強歹河、耐磨性及砂輪形狀保持性好,使用壽命長花吟。
二秸歧,按產品結構分
  整體型金剛石切割片是整體采用同種材料制作,特點是厚度薄、精度高寥茫,多用于高精度遣蚀、小切深的切槽和切斷。此類切割片尺寸較小纱耻,其外圓直徑規(guī)格一般不大于80mm善答;很薄(一般不大于0.5mm)刺盏,常應批量用于電子信息行業(yè)缤币。

    整體型金剛石切割片的型號表示方法:
    整體型切割砂輪型號主要分1A8/1、1A8/2锡迅。1A8/1指整體型切割砂輪外圓不帶水槽旬敞, 1A8/2指其外圓帶水槽。
      
    整體型金剛石切割片尺寸規(guī)格及精度范圍:
基體型的金剛石切割片单葡,是指砂輪外圓環(huán)帶為磨料工作層深境,而中心部分為高強度高剛性金屬材質,由于采用高剛性金屬材料為鋼芯與外環(huán)的工作層融為一體雳梧,獲得了高的剛性旅雇,可以實現(xiàn)高負荷,深切割托逝。尺寸上一般稍厚跃旁,由于剛性好,多用于中萤皂、大切深的切槽和切斷撒穷,如硬質合金棒料的切斷加工。
基體型金剛石切割片型號規(guī)格標示方法:
基體型切割砂輪型號主要分1A1/3裆熙、1A1R/4端礼、1A1/5、1A1R/6弛车。
1A1/3齐媒、1A1R/4指基體型切割砂輪外圓不帶水槽, 1A1/5纷跛、1A1R/6指其外圓帶水槽喻括。
   
             
● 1A1型切割砂輪
主要特點:磨料工作層與基體厚度等高,精度高贫奠,多用于高精度切槽和切斷唬血。如下圖:
● 1A1R型切割砂輪
主要特點:磨料工作層厚度大于基體厚度,便于排屑和冷卻唤崭,多用于切深較大零件的切槽和切斷拷恨,(多用于零部件的大深度切割和切斷)脖律。
   D:外徑
   H:內徑
   X:金剛石工作層環(huán)寬
   E:基體厚度
   T:工作層厚度
基體型金剛石切割片典型規(guī)格及精度范圍:
 訂貨須知:
初次訂貨時,請您提供以下參數(shù)漩叶,便于我們協(xié)助您選擇適合的金剛石切割片(切割砂輪)苹衰。
型號:1A1、1A1R狞朦、3A1棘爱、14A1、1B1澎矗、1E1等
規(guī)格尺寸:磨料柜棠、粒度、結合劑标晤,外徑歇决、厚度、內徑蕴轩、磨料工作層寬度芹蟹、基體厚度等
用途:工件名稱、切割尺寸搁突、切割材料俘戈;切槽、切斷等
使用條件:機床净响、金剛石切割片速度(轉速)、進給速度喳瓣、切割深度馋贤;干式切、濕式切等畏陕。
切割要求:切割精度配乓、崩口要求、加工表面完整性等
特殊要求:是否組刀使用惠毁、樹脂切割片是否需要導電犹芹、切割片外圓是否帶水槽、水槽尺寸數(shù)量鞠绰、1A1型金剛石切割片基體外側面是否有排屑槽等腰埂。
 使用注意事項:
1. 在金剛石切割片裝機前請仔細檢查,如果有缺口或其它破損蜈膨,請停止使用屿笼。
2. 當金剛石切割片標有旋轉方向時,要與機床回轉方向一致强剥。相反則切割不鋒利担擦,難以發(fā)揮切割砂輪的性能例杰。
3. 請不要使用不符合要求的金剛石切割片。
4. 切割過程中若發(fā)現(xiàn)異常雕残,應立即停機侥丝,排查原因。
5. 當切割不鋒利時榛湖,要對金剛石切割片進行修整開刃贬打。若繼續(xù)使用會出現(xiàn)過熱、超負荷而使砂輪破損的可能疤嘴。
6. 金剛石切割片回轉中融唬,嚴禁用手操作進行切割,更不能用手及身體接觸砂輪
7. 金剛石切割片嚴禁用于切槽或切斷以外的作業(yè)住卿,避免因受力不均而發(fā)生異常芋困。